中频炉
中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可渊节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感麻圈单，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。中频电炉广泛用于有色金属的熔炼(主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和升温，保温，并能和高炉进行双联运行。)、锻造加热(用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧。剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等)。
中频炉作为铸造生产过程中重要的熔炼设备之一，中频炉炉衬用的耐火材料的厚度只有70~110mm，内侧与高温金属液接触，外侧紧贴水冷线圈，耐火材料内外侧温差很大，且受到较强的侵蚀。中频炉的耐火材料是所有耐火材料中应用场合最具挑战性的一种。
由于中频炉功能多样化，需要多种高性能的耐火材料与之相适应。也就是说，为中频炉选择耐火材料时，不仅要考虑耐火材料的材质及其从常温到工作温度之间的矿物相、物理性能变化过程和变化机理，还要考虑炉型、熔炼工艺、熔炼钢铁的种类和操作条件等，同时还应根据要求对耐火材料进行性能改进。
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