304不锈钢管无损探伤方法种类与标准
304不锈钢管无损探伤用于检查钢管焊缝的表面和内部质量，在不损坏材料完整性的前提下检测出所检部位存在的缺陷。常用的无损探伤方法有射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤及渗透探伤。射线及超声波探伤用于检测工件内部缺陷；磁粉探伤用于检测铁磁性材料表面及近表面缺陷；渗透探伤用于检测工件表面缺陷。
不锈钢管道焊缝的质量应按设计文件的要求进行检验。通常情况下，管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定。下列不锈钢管道焊缝应进行100%射线照相检验，其质量不低于Ⅱ级。
1.输送设计压力大于或等于10MPa且设计温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的不锈钢管道。
2.设计温度小于-29℃的低温不锈钢管道。
3.已设计文件要求进行100%射线照相检验的其他管道。
4.输送剧毒流体的不锈钢管道。
5.输送设计压力大于或等于10MPa或设计压力大于或等于且设计温度大于或等于400℃的可燃流体、有毒流体的不锈钢管道。
6.当设计没有明确规定时，管道焊缝射线照相抽检比例与合格标准应遵守以下规定：
a.输送设计压力小于或等于且设计温度小于400℃的非可燃流体、无毒流体不锈钢管的焊缝，可不进行射线照相检验。
b.除上述规定的不锈钢管道以外，其他不锈钢管道射线照相抽检比例不得低于5%，其质量等级不低于Ⅱ级。
经建设单位同意，办理相关手续后不锈钢管道焊缝的检验可采用超声波代替射线照相，其检验数量应与射线照相检验相同。碳素钢和合金钢焊缝的射线照相检验应符合GB 3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定；超声波检验应符合GB 11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定。 