在当前严峻的市场形势下，为稳步提升不锈钢产品质量，进一步降低成本，本钢不锈钢丹东公司深入开展了一系列攻关工作，取得显著成果。其中，产品质量攻关、节电攻关和垫纸攻关均达到或超额完成计划指标，产品成材率进一步提高，吨钢消耗明显下降。
为提升产品质量，该公司技术质量部积极组织各作业区对影响成材率的因素进行分析，并采取有效措施，使成材率同比大幅提高。他们将原来的原料订货宽度由1030/1240mm降至1025/1235mm，减少成品切边量。对轧机断带大于两吨的小卷集中穿插到冷线进行生产，减少废品。同时，由于该公司SUS304钢种的生产工艺日趋成熟，减少冷线取样次数，由原来的每卷取样改为每5卷取样,减少取样废品。通过市场调研，该公司成品区域对成品分切重新下发工艺制度，本着“一寸带钢一寸金”的思想，逐步摸索出降低头尾切除量的办法，有效减少了头尾小卷重量。截至目前，该公司SUS304钢种成材率由去年的90.70%提高到目前的92.59%，累计为企业创造效益408.57万元。
在节电攻关中，该公司合理利用人力资源，开展兼工种作业，安排四班三运转集中生产，并充分利用电费平、谷值时间。同时，他们完善和强化了空载停机制度，以降低机组空载耗能。此外，他们还加强了设备维护，以避免故障停机等三方面为主要措施，配合节能宣传教育，上半年电能吨钢消耗呈稳步下降趋势。截至目前，该公司的吨钢耗电量从年初的1393.79千瓦时，降低到目前的632.09千瓦时，创历史最好水平，比较攻关指标共降低成本167万元，比较全年计划指标降低成本293.45万元。
在垫纸攻关中，该公司主要从完善垫纸使用规程、改进垫纸种类、加强垫纸回收再利用等措施入手，随着攻关工作的逐步展开，垫纸吨钢消耗明显下降。截至目前，该公司的吨钢垫纸消耗量已经从年初的15.53公斤下降至目前的11.26公斤。垫纸消耗单项成本比较攻关指标降低成本41.57元，与计划指标相比降低成本21.62万元。
