2205双相不锈钢机械性能和耐腐蚀性能
2205双相不锈钢机械性能和耐腐蚀性能2205 合金( UNS S32305/S31803 )是由22%铬，3%钼及5-6%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗协强腐蚀能力。
与316L 和317L 奥氏体不锈钢相比，2205 合金在抗蚀损斑及裂缝方面的性能 更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性 更高。与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L 和317L 相比，设计者可以减轻其重量，其成本也更低。这种合金特别适用于50F/+600F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度.
2205双相不锈钢应用领域
1、压力器皿、高压储藏罐、高压管道、热交换器(化学加工工业)。
2、石油天然气管道、热交换器管件。
3、污水处理系统。
4、纸浆和造纸工业分类器、漂白设备、贮存处理系统。
5、高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。
6、轮船或卡车的货物箱
7、食品加工设备
一般抗腐蚀是由于其较高的铬钼及氮含量,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L局部抗腐蚀，2205中铬、钼及氮的含量使其在腐蚀性及酸性的溶液中, 对锈斑及裂隙腐蚀具有很强的抵抗能力。在含2000ppm 氯化物的硫磺酸溶液中等腐蚀曲线4 mpy (0.1 mm/yr)不锈钢的复式微观结构有助于提高其抗应力裂隙腐蚀的能力。
在一定的温度、压强、氧气及氯化物存在的情况下,氯化物应力腐蚀的现象会发生。因为这些条件不宜控制。304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
2205合金的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀抗疲劳强度。主要应用于具有较强腐蚀性的环境中。采用AvestaPolarit 蚀损电池测得1M NaCl 中蚀损临界温度。
在10% FeCl3•6H2O中的裂缝腐蚀临界温度湿处理磷酸中的一般腐蚀
2205 的化学成分在经过1040/1080C固熔退火处理后,理想的微观结构为50 α/ 50 γ。如果热处理的温度高于2000F ,可能会导致铁酸盐成分的增加。像其他的复式不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300F和1800F之间析出,在1600F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205 进行试验,试验参考ASTM A 923.
我们建议成形应尽量在600F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750F到2250F的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力解除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900F的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
一般抗腐蚀是由于其较高的铬钼及氮含量,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L局部抗腐蚀，2205中铬、钼及氮的含量使其在腐蚀性及酸性的溶液中, 对锈斑及裂隙腐蚀具有很强的抵抗能力。在含2000ppm 氯化物的硫磺酸溶液中等腐蚀曲线4 mpy (0.1 mm/yr)不锈钢的复式微观结构有助于提高其抗应力裂隙腐蚀的能力。
在一定的温度、压强、氧气及氯化物存在的情况下,氯化物应力腐蚀的现象会发生。因为这些条件不宜控制。304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
2205合金的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀抗疲劳强度。主要应用于具有较强腐蚀性的环境中。采用AvestaPolarit 蚀损电池测得1M NaCl 中蚀损临界温度。
在10% FeCl3•6H2O中的裂缝腐蚀临界温度湿处理磷酸中的一般腐蚀
2205 的化学成分在经过1040/1080C固熔退火处理后,理想的微观结构为50 α/ 50 γ。如果热处理的温度高于2000F ,可能会导致铁酸盐成分的增加。像其他的复式不锈钢一样,2205 合金易受金属间相析出的影响。金属间相在1300F和1800F之间析出,在1600F温度下,其析出速度最快。因此,我们需对2205 进行试验,试验参考ASTM A 923.
我们建议成形应尽量在600F 温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750F到2250F的温度范围内进行,2205 合金在此温度下非常柔软。如果温度过高,2205合金易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在最低为1900F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力解除,但如果必须这样做,材料应在最低为1900F的温度下进行固熔退火,然后迅速冷却,进行水淬火。
