佛山日报记者 张艳利
“现在我不敢一下子接太多订单。”当前不少企业都在为没订单而发愁，但佛山利迅达机器人系统有限公司董事长霍锦添却发愁订单做不完。
近几年劳动力成本持续上涨，不少企业叫苦连天，做不锈钢生意的霍锦添却从中嗅到了巨大的商机，毅然于2008年跨界闯进机器人领域，今年保持了300%的高速增长。
在传统不锈钢行业“哀鸿遍野”时，新兴的机器人行业却迎来井喷式增长。回首四年转型路，霍锦添不禁感慨万分。
从“劳动力危机”中看到商机
11月20日，广东任我通汽车用品公司研发部经理夏勇到顺德陈村广隆工业园利迅达收货，摸着机器人打磨出来，带着余温的光滑的汽车保险杠，夏勇满意地说了声：“不错，通过验收了!”
很多汽车厂、家具厂和建陶厂在抛光、打磨环节，都会产生对工人的健康伤害非常大的重金属粉尘。当初，在禅城澜石从事不锈钢加工销售的霍锦添正是在一线生产车间中了解到这种状况之后，萌发了转型的念头。
“在那种环境下，工人就像是‘黑人牙膏’，牙是白的，其他地方都是黑的。”霍锦添在自己脸上比划着告诉记者，因为嫌热，工人连口罩都不戴，整个脸都是“黑麻麻的”。
在国外，这种恶劣环境下的工作很多都是由机器人来完成。2007年，霍锦添也开始试着从欧洲引进一些先进的自动化设备。但不少企业老板一开始都很不以为然，当时很多地方工人月工资一个月不足千元，合同不签、社保不买，随意加班，谁也不会考虑购买昂贵的自动化设备。
2008年新劳动法实施之后，中国的人工红利也在慢慢消失，“白领易请，蓝领难找”的现象越来越突出，当年轰动全国的“开胸验肺”事件，也加大了老板对工伤的担忧。在别的企业都在挖空心思想着如何规避责任的时候，霍锦添却敏锐地捕捉到了商机，在原有的不锈钢企业年产值已经做到30亿元的情况下果断转型，以开子公司的形式跨界进入机器人领域。
借金融危机解决人才难题
“引入自动化生产线，大量用机器人替代工人，将是中国制造业的一个必然趋势。”霍锦添坚信。
但是，从一个传统不锈钢行业转入一个全新的技术密集型行业，霍锦添首先就碰到了人才的问题。就在这时，金融危机席卷全球，欧洲很多机器人制造企业都急于寻找新的经济支撑，纷纷有偿转让技术。得知这些信息后，霍锦添立即飞往意大利。
2008年圣诞节，霍锦添踩着1米厚的大雪，和全球顶尖的机器人表面处理系统供应商意大利INTEC机器人系统公司达成了战略合作。随后，INTEC派出人员来到中国辅助技术开发，并培训本地人员。根据中国企业的生产特点，他高薪聘请在富士康从事机器人系统研发多年的高级工程师加盟。
“如果不是金融危机，或许我就无法获得国外的技术支持，这么快地切入到机器人行业中来。”霍锦添回忆起这段经历，不禁感叹自己“幸运地抓住了机遇”。
2年多的研发期就是一个“烧钱期”，尽管新公司当初只有36个员工，但一个月的工资支出就超过40万元。仅成立第一年，母公司就投入了超千万元资金。“当时真多亏了不锈钢母公司的支援。”霍锦添说。
贴身服务民企智造
五年内瞄准国内前三甲
利迅达的机器人投入市场之初，并没有得到太强烈的回应。霍锦添耐心地等待了一年。
为解决订单问题，他借助了原先做不锈钢的资源，去年卖出了20台机器人。但进入今年下半年之后，机器人设备市场出现井喷态势，今年保守估计也可卖出80台。
“今年我们的产值预计可突破5000万元，明年目标设定为1.5亿元，我们有信心力争5年内做成中国机器人系统集成商前三甲。”霍锦添对此非常自信。
目前，利迅达的定位是服务珠三角的民营企业。霍锦添说，现在不少研究院、高校都在忙着应付国防、军工项目，很少为民营企业考虑。“高技术含量的设备，一般都是国有企业、外资企业在买，很少听说民营企业买，因为民营企业要求最苛刻，却常常把价格压得最低。”但是，民营企业占了一半以上的制造业份额，这片蓝海不能忽视。
“现在我和我们的工程师都很享受这份工作带来的乐趣。”霍锦添说，现在公司每研发出一个新的系统，就不知道又帮助了多少个工人。
记者手记
找到商机就找到春天
经济寒冬来袭，大多数企业增速下降至个位数甚至负数，利迅达却保持300%的高增速发展。大多数企业缩减规模，利迅达却在发愁土地紧缺。
与霍锦添一样，看好国内机器人发展前景的佛山企业家并不在少数，并且这些企业几乎个个都是接订单接到手软。“这就像电脑的普及一样，每个制造业企业都将会用到。”霍锦添认为，中国机器人系统起步比较晚，随着人力成本的不断攀升，企业需求会逐渐释放出来，未来3~10年内都将是机器人系统的普及阶段。有数据显示，2011、2012年，中国市场已经占了全球30%的机器人使用，2014年将成为全球最大的使用机器人的国家。
霍锦添给记者算了一笔账，现在一般的工人要三四千块钱一个月，抛光、打磨、喷涂工种都在八千到一万元左右，一台机器人一班可以代替两个人，两班制实际上可以代替4个人，而一台焊接机器人50万元左右，抛光、打磨、喷涂的机器人价格则是100万元左右，算下来两年就可以回本。而根据欧洲国家的使用情况，一台机器人寿命可达20年以上。
也有很多欧洲企业看到这块市场，虽然其设备更加先进，但在中国却往往“水土不服”。为何利迅达能够解决欧洲企业都没法解决的问题？梁锦添告诉记者，其秘诀在于依托本土经验无缝对接企业使用需求。
价格比欧洲国家便宜一半的基础上，技术人员可以花更多的时间和客户交流也是重要的竞争砝码。“我们的售后服务2个小时就可以到，而他们要两天，来回费用也要算在内。”霍锦添说。
